Optimisation des coûts chez un équipementier automobile

Objectif et contexte

Construire le plan d’action de la réduction des coûts des systèmes de direction d’un équipementier automobile (CA de 42 M€).

Réalisations

Nous avons étudié deux systèmes principaux : électronique et hydraulique.

Le plan d’action a été défini en 7 semaines concernant les fonctions suivantes :

Ingénierie produit : standardisation des câbles électriques moteur et de la visserie, suppression de l’écrou. Remplacement de la matière première d’une bride assemblée, réduction de la diversité gauche/droite des composants sur les colonnes de direction.

Packaging rang 1 et rang 2 : réduction du stock projet via le paramétrage à l’usine-client, allègement du conditionnement rang 2, suppression de la reconstitution des vides.

Processus d’assemblage : intégration de la ligne secondaire d’assemblage des valves dans la ligne principale, déploiement de la standardisation des pièces de rechange.

Résultats et avantages clients

Réduction des coûts de -1,5 M€ sur 3 ans.

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