Objectif et contexte

Gérer le projet d’optimisation et de suivi des coûts du contrat de fabrication et de maintenance des trains régionaux scandinaves, pour le compte d’un des leaders du secteur ferroviaire.

Objectif est de piloter le coût unitaire de train, réduire ce coût et pouvoir tracer les évolutions.

Réalisations

Nous avons commencé par les études de benchmarking interne afin de comparer le design avec d’autres trains de la plateforme commune.

Ensuite, en récupérant les résultats des optimisations en design-to-cost, nous avons sélectionné les idées applicables sur chaque commodité (en priorisant les idées à forts enjeux et les idées applicables facilement).

Nous avons organisé les sessions de créativité avec l’ingénierie, les achats et l’industrialisation pour compléter cette liste, élaborer le plan d’action et le planning de leur implémentation associé.

Nous avons calculé un premier coût unitaire de production de train, avec le portefeuille des risques / opportunités estimé et nous avons validé ces hypothèses avec les fournisseurs et les sites de fabrication internes client.

Résultats et avantages clients

Nous avons su atténuer les possibles dégradations des coûts dans un contexte de forte inflation matière, des prix d’énergies et de la main d’œuvre en élaborant la liste des contre-mesures validée par le client.

Nous avons apporté notre savoir-faire en matière de design-to-cost et on a fourni les conseils concrets pour améliorer la marge générée par le projet.